Energia Solar – Elétrica – Eólica – Petróleo – Gás

A gama de peças fabricadas para o setor de energia é tão ampla que, por razões competitivas, a especialização do setor é comum. A usinagem em grande parte serve hidrelétrica com componentes de turbina, energia eólica com caixas de engrenagens fundidas e engrenagens, bem como mineração de carvão e escavação de areias betuminosas com engrenagens e fundições estruturais e mecânicas. As perfurações de óleo e gás requerem múltiplas peças fundidas, desde corpos de válvulas grandes a pequenos, bem como equipamentos de manutenção, perfurações mecanizadas, brocas e componentes. Embora peças turbomachinery são usadas em todas as indústrias, tamanho da peça normalmente separa os serviços de usinagem. Para toda a sua usinagem, o sistema CAM que você escolher pode aumentar significativamente seus lucros ou reduzir drasticamente a rentabilidade com custos ocultos. Enquanto o tempo de programação excessivo e os pós-processadores imprecisos aumentam o custo de cada trabalho, os programas NC ineficientes aumentam o custo de cada parte. GibbsCAM tem uma curta curva de aprendizagem e uma interface gráfica intuitiva para minimizar o tempo de programação, todas as funções fáceis de usar para gerar programas NC eficientes rapidamente e pós-processadores que produzem programas edit-free, para que você possa máquinas mais peças em menos tempo e Maximize seus lucros. Independentemente da maquinação necessária, a GibbsCAM fornece ferramentas de programação CNC, manipulando facilmente o movimento de 5 eixos para turbinas de máquina e impulsores, o posicionamento de 4 e 5 eixos para maquinação de planos e furos de perfuração em conexões de válvulas e corpos. Multi-eixo de giro e MTM necessários para máquinas engrenagens helicoidais.

Haste para Retroescavadeira para Mineração

A Caterpillar Global Mining, anteriormente a Bucyrus International, fabricante de alguns dos maiores equipamentos de mineração de superfície do planeta, popular nas áreas petrolíferas, utiliza GibbsCAM para programar seus 28 CNCs, desde os mais pequenos até um par de centros de usinagem Ingersoll Innse Aries 3 horizontal  com 130 cavalos, com deslocamentos X e Y de 17 metros e 5,5 metros, respectivamente. Seu maior desafio para peças como este suporte de 20 metros por 4 metros para uma retroescavadeira de mineração elétrica, além de ser montado, a ferramentas de corte cruzam a peça de uma ponta até a outra. GibbsCAM suporta as cabeçotes angulares nessas grandes máquinas-ferramentas, facilitando todas as usinagens de 2,5 e 3 eixos necessárias.

Deslizamento do elevador da caixa

As partes azuis nesta simulação de GibbsCAM são tampas universais do elevador da carcaça setup para a usinagem do tombstone. As peças, usadas para várias aplicações de elevação, descida e torneamento de tubos em elevadores de carcaça em plataformas de perfuração, foram maquinadas em um centro de usinagem horizontal Daewoo DHT-630 de 4 eixos. A GibbsCAM, combinada com as máquinas multi-eixos que programou, multiplicou a produção das peças dentadas de 6 a mais de 20 por dia.

 

Broca

A KDM Oilfield Manufacturing, fornecedora de serviços de perfuração de petróleo e gás, começou a programar com a GibbsCAM após quatro dias de treinamento, produzindo sua primeira broca em um Mazak Variaxis 730-5X II de 5 eixos com carregador de paletes, em menos de um mês após a aquisição GibbsCAM com sua Opção de 5 Eixos. A facilidade de uso do software, sua leitura direta de arquivos de projeto do SolidWorks, além de suas capacidades de verificação e simulação de trajeto de ferramenta, foram fundamentais para permitir que o KDM criasse 100 brocas de 20 projetos, em tamanhos que variam de 3 "a 8,75", dentro de um ano.

Cabeçote Planta de energia solar

O Taylor Forge Engineered Systems (TFES), fabricante de recipientes de transferência e contenção de pressão, utiliza o reconhecimento automático de features e o gerenciador de furos do GibbsCAM para identificar recursos de furos nos modelos de peça do Autodesk Inventor, para reduzir o tempo de programação e garantir a consistência e precisão das operações de furação. A empresa utiliza um centro de usinagem vertical de 4 eixos Haas VF-11 para operações de furos em grandes peças, como este cabeçote em Inconel de 8' de comprimento e 2' de diâmetro em uma usina de energia solar. A programação das operações de furação de mais de cinco dúzias de furos de 2" para usinagem de paredes extrudadas e os chanfros de soldagem para acomodar tubos Inconel, levou menos de 20 minutos. O GibbsCAM elimina horas de tempo de programação e, em combinação com o Autodesk Inventor e a usinagem de 4 eixos, permite que o TFES assuma trabalhos anteriormente inacessíveis.